MRP管理法

(一)MRP的基本原理
MRP的基本原理是由主生產(chǎn)進(jìn)度計劃(MPS)和主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)逐層逐個地求出主產(chǎn)品所有零部件的出產(chǎn)時間、出產(chǎn)數(shù)量,這個計劃也被叫做貨物需求計劃。其中,如果零部件靠企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的,需要根據(jù)各自的生產(chǎn)時間長短來提前安排投產(chǎn)時間,形成零部件投產(chǎn)計劃;如果零部件需要從企業(yè)外部采購的,則要根據(jù)各自的訂貨提前期來確定提前發(fā)出各自訂貨的時間、采購的數(shù)量,形成采購計劃。確實按照這些投產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)和按照采購計劃進(jìn)行采購,就可以實現(xiàn)所有零部件的出產(chǎn)計劃,從而不僅能夠保證產(chǎn)品的交貨期,而且還能夠降低原材料的庫存,減少流動資金的占用。
(二)MRP的過程
貨物需求計劃MRP是根據(jù)主生產(chǎn)進(jìn)度計劃(MPS)、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件(BOM)和庫存文件而形成的。
1.主產(chǎn)品
主產(chǎn)品就是企業(yè)用以供應(yīng)市場需求的產(chǎn)成品。例如,汽車制造廠生產(chǎn)的汽車,電視機(jī)廠生產(chǎn)的電視機(jī),都是各自企業(yè)的主產(chǎn)品。
2.主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件BOmI
主要反映出主產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)、所有零部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系和數(shù)量組成。根據(jù)這個文件,可以確定主產(chǎn)品及其各個零部件的需要數(shù)量、需要時間和它們相互間的裝配關(guān)系。
3.主生產(chǎn)進(jìn)度計劃MPS
主要描述主產(chǎn)品及由其結(jié)構(gòu)文件BOM決定的零部件的出產(chǎn)進(jìn)度,表現(xiàn)為各時間段內(nèi)的生產(chǎn)量,有出產(chǎn)時間、出產(chǎn)數(shù)量或裝配時間、裝配數(shù)量等。
4.產(chǎn)品庫存文件
包括了主產(chǎn)品和其他所有零部件的庫存量、已訂未到量和已分配但還沒有提走的數(shù)量。制定貨物需求計劃有一個指導(dǎo)思想,就是要盡可能減少庫存。產(chǎn)品優(yōu)先從庫存物資中供應(yīng),倉庫中有的就不再安排生產(chǎn)和采購,倉庫中有但數(shù)量不夠的,只安排不夠的那一部分?jǐn)?shù)量投產(chǎn)或采購。
5.制造任務(wù)單和采購訂貨單
由貨物需求計劃再制訂產(chǎn)品投產(chǎn)計劃和產(chǎn)品采購計劃,根據(jù)產(chǎn)晶投產(chǎn)計劃和采購計劃組織物資的生產(chǎn)和采購,生產(chǎn)制造任務(wù)單和采購訂貨單,交制造部門生產(chǎn)或交采購部門采購。
(三)MRP的應(yīng)用條件
應(yīng)用MRP庫存管理必須有一定的基礎(chǔ)條件,最為重要的基礎(chǔ)條件有三點,一是企業(yè)應(yīng)用了MRP管理系統(tǒng),二是企業(yè)有良好的供應(yīng)商管理,三是要及時更新數(shù)據(jù)庫。
如果企業(yè)沒有應(yīng)用MRP系統(tǒng),就談不上進(jìn)行MRP庫存管理。不運行MRP系統(tǒng),貨物的需求計劃就不可能由相關(guān)性需求轉(zhuǎn)換成獨立性需求。沒有MRP系統(tǒng)生成的計劃訂貨量,MRP庫存管理就失去了依據(jù)。
應(yīng)用MRP庫存管理需要有良好的供應(yīng)商管理作為基礎(chǔ)。在MRP庫存管理中,購貨的時間性要求比較嚴(yán)格,如果沒有嚴(yán)格的時間要求,那么MRP庫存管理也就失去了意義。如果沒有良好的供應(yīng)商管理,不能與供應(yīng)商建立起穩(wěn)定的客戶關(guān)系,則供貨的時間性要求很難保證。
MRP庫存管理同一般庫存管理有一點不同,就是貨物到達(dá)后,需要及時更新數(shù)據(jù)庫。不僅更新庫存記錄,而且還要更新在途的貨物和已發(fā)訂貨單數(shù)量和計劃到貨量。這些數(shù)據(jù)都會添加到MRP系統(tǒng)中,作為下次運行MRP系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

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